新聞中心
News
“6S”精益管理，打造樣板車間
發(fā)布時間：
2024-01-31
來源：
永安昊宇新聞中心
2024年伊始，永安昊宇繼續(xù)在品質(zhì)管理上“下實功”，戮力推行質(zhì)量管理體系建設，作為高質(zhì)量交付最后的“把關人”，質(zhì)檢部積極響應公司號召，極力推行“6S”理念，進行“6S”精益管理，打造樣板車間。
走進質(zhì)檢一車間，車間內(nèi)物品擺放整齊劃一，設備一塵不染。電機用黃色防護網(wǎng)包裹，時刻警示員工作業(yè)注意安全；文件資料擺放井然有序，備品備件整齊擺放在專用貨架上，用小標簽分類管理，一目了然；檢測軌道用黃色防護板保護，既醒目又安全；操作臺干凈無雜物，記錄報表條理清楚，字跡清晰；整個3#、4#探傷室內(nèi)物品整潔如新，員工作業(yè)精神煥發(fā)、順暢有序。
“無損探傷環(huán)節(jié)對產(chǎn)品質(zhì)量的把控至關重要，所以我們車間在深入實行‘6S管理，你我踐行’的活動，通過‘6S’精益管理，讓現(xiàn)場更整潔，讓生產(chǎn)更高效，讓我們的車間管理邁上一個新的高度！”質(zhì)檢部負責人介紹。
在車間一角，質(zhì)檢看板的內(nèi)容豐富多樣，“6S”區(qū)域圖、“6S”管理內(nèi)容、質(zhì)量管理知識、周報/日報、通知公告、案例分析等欄目一應俱全。員工們通過看板，及時掌握最新專業(yè)知識，了解生產(chǎn)、質(zhì)檢信息，車間主管把緊急重要的工作要求及時在看板上公示，小小的質(zhì)檢看板成了車間員工作業(yè)交流的“晴雨表”。
“達到如此整潔、規(guī)范管理的原因，是質(zhì)檢部積極推行‘6S’管理的功效，我們將一如既往地保持，把公司‘6S’管理理念貫徹到底，打造公司的樣板車間。”
“6S”管理是優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境、提高工作效率的管理方式，即整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）、安全(safety)。它不僅關注車間的整潔、安全與有序，更注重員工的素質(zhì)和態(tài)度培養(yǎng)。通過持續(xù)改進的理念，“6S”管理不斷引領車間管理的創(chuàng)新。
要求車間徹底梳理，清除整個生產(chǎn)現(xiàn)場的冗余物品。同時，對不經(jīng)常使用的工具、設備等進行分類歸檔，提高工作效率和安全性。
02整頓（Seiton）
要求將整理過后的物品歸放到合適位置，形成更為有序的工作環(huán)境。員工能夠快速找到所需的物品，節(jié)省大量的尋找時間，提高工作效率。
指維持車間整潔的重要性，通過日常清潔工作，不僅能夠改善工作環(huán)境，提升工作效率，還能預防事故的發(fā)生。
強調(diào)的是整個車間環(huán)境的清潔和保持。定期進行車間清潔，如地面、設備、生產(chǎn)線等，以確保無塵、無異味的生產(chǎn)環(huán)境，提高員工的工作體驗。
05素養(yǎng)（Shitsuke）
是對員工工作態(tài)度和素質(zhì)的要求。通過培養(yǎng)員工的自律與責任心，讓員工保持高水平的職業(yè)素養(yǎng)，充分發(fā)揮個人的工作潛力，帶動整個車間管理水平的提升。
要求員工嚴格按照規(guī)章、流程作業(yè)，重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防患于未然。
通過“6S”管理，車間成為一個井然有序、高效運作的生產(chǎn)基地。這種管理模式，不僅有利于提高生產(chǎn)效率，也成為營造優(yōu)良企業(yè)文化的重要方式。
“6S”管理不僅是一種理念，更是一種精神，目前公司已通過建立清晰的目標和標準，對每位員工的日常行為提出具體的要求。只有每個人都能深入理解并積極踐行“6S”，高效生產(chǎn)才能真正落地生根，共同打造高品質(zhì)企業(yè)、高質(zhì)量生產(chǎn)環(huán)境！
素材來源：永安昊宇質(zhì)檢部一車間
▼
免責聲明：